ข้อดีและข้อเสียของเครื่องกดเบรก

ข้อดีของเครื่อง CNC ไฮดรอลิกดเบรค

1. ใช้งานง่าย

เบรกกด CNC ใช้งานง่ายมาก และเป็นเครื่องจักรที่ใช้แรงงานน้อย ผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถจัดการเครื่องจักรได้หลายเครื่องพร้อมกัน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถสั่งงานได้ง่ายๆ ด้วยการสัมผัส สัมผัส และเสียงของผู้ควบคุมเครื่อง นอกจากนี้ พวกเขายังเป็นมิตรกับผู้ใช้มากและมีระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพสูง

2. การเขียนโปรแกรมที่ยืดหยุ่น

การตั้งโปรแกรมที่ยืดหยุ่นของเบรกกด CNC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครื่องจักรในภาษาอังกฤษอย่างง่ายหรือภาษาอื่นๆ ที่เหมาะสม

การดำเนินการประเภทต่างๆ ที่สามารถทำได้ยังมีให้เป็นตัวเลือกในเมนูอีกด้วย เมื่อเลือกการดำเนินการที่จำเป็นแล้ว รายการคำถามอื่นจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอเกี่ยวกับรอบเวลา วัสดุ แรงกดดัน และองค์ประกอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต และหลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานป้อนคำตอบลงในเครื่องแล้ว ค่าต่างๆ จะแสดงบนหน้าจอเพื่อยืนยันก่อนเริ่มงานที่เกี่ยวข้อง

3. การออกแบบที่ทันสมัย

เบรกกด CNC รวมเอาการออกแบบที่ทันสมัย ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดลำดับของการโค้งงอได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องประเมินแรงดันที่ต้องการอีกต่อไป เพื่อสร้างระดับการโค้งงอที่จำเพาะ แม้แต่ปัจจัยอื่นๆ เช่น ความยาวของหน้าแปลน ชนิดของวัสดุ ปริมาณความหนา และระดับการโค้งงอก็สามารถป้อนลงในชุดควบคุม CNC ได้โดยตรง ชิ้นส่วนที่จะผลิตสามารถดูได้ในเวอร์ชัน 2D หรือ 3D สำเร็จรูป นอกจากนี้ หลังจากที่ตั้งโปรแกรมส่วนแรกบนเครื่องหรือผ่านพีซีแบบออฟไลน์ ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะน้อยก็สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ตามมาได้อย่างง่ายดาย

4. มีเครื่องชั่งเชิงเส้นสองเครื่องติดตั้งอยู่บนแผ่น "C" ทั้งสองด้าน

เราแก้ไขบนโต๊ะทำงานเพื่อขจัดผลกระทบจากการโก่งตัวระหว่างการทำงาน สเกลเชิงเส้นจะตรวจสอบตำแหน่งปลายทั้งสองของ ram (Y1, Y2) และส่งสัญญาณ หลังจากขยายด้วยเครื่องขยายสัญญาณ CNC แล้ว สัญญาณจะถูกส่งกลับไปยังคอมพิวเตอร์ จากนั้นคอมพิวเตอร์จะควบคุมปริมาณน้ำมันที่จะเข้าสู่กระบอกสูบ ดังนั้นความขนานของแรมและโต๊ะทำงานจึงควบคุมได้ภายใต้ ±0.01 มม.

5. ความเก่งกาจ: ดัดความหนาและประเภทวัสดุใดๆ (ภายในขีดจำกัดทางกายภาพของเบรก) รวมถึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น แชสซี/โครงแบบอิเล็กทรอนิกส์

6. ระบบ DELEM มีการทดสอบอัตโนมัติและฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเอง นอกจากนี้ การเขียนโปรแกรมยังรวมถึงขนาดของแผ่นที่จะงอ ขนาดของชิ้นงาน และการเลือกเครื่องมือ จากนั้นระบบซีเอ็นซีสามารถคำนวณแรงดัดและตำแหน่งของเกจด้านหลังและแรมได้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังสามารถคำนวณการทะลุทะลวงและการถ่ายทอดเวลาการกดได้ วาล์วแปรผันตามสัดส่วนด้วยไฟฟ้า-ไฮดรอลิกคุณภาพเยี่ยมสามารถรับประกันการซิงโครไนซ์ของกระบอกสูบทั้งสอง รวมทั้งความจุที่ดีในการจัดการโหลดนอกรีต

7. เครื่องวัดย้อนกลับใช้สกรูลูกกลิ้งและคู่มือกลิ้งเพื่อให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของแกน X สามารถเข้าถึงได้± 0.1 มม. เครื่องเต็มรูปแบบมีตัวป้องกันความปลอดภัยและตัวประสานเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากการบาดเจ็บ

8. ชิ้นส่วนหลักที่เลื่อนได้ เช่น กระบอกสูบ ก้านลูกสูบ ไกด์เวย์ ล้วนผ่านการชุบต้านทานการสึกหรอ

9. ระบบ CNC จะควบคุมจังหวะของเครื่อง CNC ไฮดรอลิกดเบรค ram และ back gauge ทั้งหมดด้วยความแม่นยำที่ดี

ข้อเสียของเครื่อง CNC ไฮดรอลิกดเบรค

1. การจัดการวัสดุ: ความยากในการจัดการวัสดุแผ่นใหญ่

2. Tooling: ต้องใช้เครื่องมือด้านล่างและด้านบน

3. ความยาวของหน้าแปลนต้องขยายข้ามดายในระหว่างการดัดทั้งหมด โดยจำกัดขนาดหน้าแปลน

4. สปริงกลับ: เมื่อสิ้นสุดการดัด สปริงกลับเกิดขึ้นเนื่องจากการฟื้นตัวของการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น ดังแสดงในรูปที่ 1 ปรากฏการณ์การสะท้อนกลับส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของมิติของชิ้นงาน และต้องได้รับการควบคุม มาตรการในกระบวนการดำเนินการในเรื่องนี้คือ: ① วิธีการชดเชยมุม หากมุมการดัดชิ้นงานที่ 90 ° สามารถเลือกเครื่องดัดภายใต้มุมเปิดของช่อง (รูปตัววี) ได้ 78 °

รูปที่ 1

เวลาในการอัดฉีดจะเพิ่มขึ้นโดยวิธีการแก้ไข ทำการแก้ไขแรงกดที่ปลายดัดเพื่อขยายเวลาสัมผัสของแม่พิมพ์บน ชิ้นงาน และร่องล่างของเครื่องดัดเพื่อเพิ่มระดับการเสียรูปของพลาสติกที่เนื้อของร่องล่าง เพื่อให้แนวโน้มการเด้งกลับของเส้นใย ในเขตความตึงเครียดและการบีบอัดนั้นตรงกันข้ามซึ่งจะช่วยลดการระเบิดกลับ